Что было ранее из области фантастики круто входит в нашу жизнь. К примеру плазменная резка металла – это универсальный метод термической обработки, который находит применение во всех отраслях промышленности и обеспечивает высокую скорость, чистоту реза и позволяет производить разнообразные манипуляции с металлоконструкциями из стали, меди, алюминия и их сплавов.

Плазменная резка металла: выбор схемы работы

Плазменная резка металла начинается с определения схема работы. Так, резка металла при помощи дуги прямого действия применяется для разделения конструкций большой толщины, а резка плазменной струей целесообразна в случае с тонкими металлами. Принципиальное отличие этих схем заключается в том, что при работе с плазменной дугой разрезаемые металлоконструкции являются частью электрической цепи. В случае с плазменной струей деталь не входит в цепь, а дуга создается между двумя электродами. Так или иначе, в основе приведенных схем лежит плазменная резка металла.

Далеко не последнюю роль в таком процессе, как плазменная резка металла, играют свойства разделяемых материалов. В частности, для термического разделения металлов медной группы рекомендуется применять водородосодержащие смеси. Что касается латуни, то здесь целесообразно использовать смеси, содержащие азот и водород.

Плазменная резка металла имеет множество технологических нюансов. Особенно когда речь идет о высоколегированной стали. Плазменная резка металла эффективна в тех случаях, если толщина изделий не превышает 100 мм. Для остальных конструкций рекомендуется применять кислородно-флюсовую резку.

Отдельного внимания заслуживает алюминий. Для резки листов алюминия применяются смеси, содержащие азот, водород и аргон. Плазменная резка металла позволяет добиться прекрасных результатов даже в тех случаях, когда толщина конструкций составляет 200 мм. Плазменная резка металла толщиной более 100 мм выполняется при помощи плазмотронов с дополнительной стабилизацией дуги.

Ключевые моменты плазменной резки металла

Когда речь идет о плазменной резке металла, не существует незначительных деталей. Здесь важны толщина, свойства разрезаемых материалов, состав смесей и характеристики плазмотронов. Поэтому если вы хотите, чтобы качество реза было неизменно высоким, уделите внимание технологическим аспектам процесса. Только в этом случае эффект, производимый плазменной резкой металла, оправдает ожидания. Плазменная резка и лазерная становятся лидерами в этом напрвлении обработки металла.